板式換熱器的水垢形成的主要原因是因為水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度跟著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類，這種鹽類的存在，對換熱器主要產生以下幾點后果：

　　一般對硫酸鹽和硅酸鹽水垢采用堿洗（純堿、燒堿、磷酸三鈉等），碳酸鹽水垢則用酸洗（鹽酸、硝酸、磷酸、氟氫酸等）。采用化學清洗的辦法，現(xiàn)場需要重新配管，比較花費時間。留意，對不銹鋼管不能用鋼絲刷而要用尼龍刷，對板式換熱器也只能用竹板或尼龍刷，切忌用刮刀和鋼絲刷。

　　沖刷法

　　當管束有稍微堵塞和積垢時，對列管換熱器管內的清洗，通常用鋼絲刷，詳細做法是用一根圓棒或圓管，一端焊上與列管內徑相同的圓形鋼絲刷，清洗時，一邊旋轉一邊推進，通常，用圓管比用圓棒要好，由于圓管向前推進時，清洗下來的污垢可以從圓管中退出。根占有關資料先容，經實驗，產生1mm厚的水垢，換熱器將會下降10%左右效率，在換熱器內外壁上粘附一層白色水垢。水垢附在傳熱面上，難于清除，增加了檢驗用度，不僅耗費人力、物力，而且會使受熱面受到損傷，降低換熱器壽命。對不同的換熱器采用不同的旋轉水槍頭，可以是剛性的，也可以是繞性的，壓力從10MPa至200MPa自由調節(jié)。

　　水垢導熱機能很差，它比鋼鐵導熱能力小30～50倍，有水垢存在就會使受熱面?zhèn)鳠嶙儔?，因而使傳熱面不能達到理想的溫度降。對油垢結焦可用氫氧化鈉、碳酸鈉、洗衣粉、液體洗滌劑、硅酸鈉和水按一定的配比配成清洗液進行清洗。**種是逆流沖刷，一般是在運動過程中，或短時間泊車時采用，可以不拆開裝置，但在設備上要預先設置逆流副線，當結垢情況并不嚴峻時采用此法較為有效。

　　手工或機械方法

　　換熱器管束除垢的方法主要有下列三種：

　　水垢產生后，會減小傳熱面內外暢通流暢截面，增加了傳熱面內外輪回水的暢通流暢阻力，嚴峻時暢通流暢截面很小，甚至完全被堵塞，就會使換熱器不能正常運行。同時，換熱器清洗方法還有加藥軟化處理、磁化及離子棒防垢處理、鈉離子交換處理等方法。

　　換熱器管程結垢，主要是由于水質不好形成水垢及油垢的結焦沉淀和粘附兩種形式，用化學法除垢，首先應對結垢物質化驗分析，搞清結垢物性質，就可以決定采用哪種溶劑清洗。利用高壓水除污垢，不管對管間、管內及殼體均合用。高壓水槍沖刷換熱器效果較好。

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